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1年
团队1始终垂直1/25
心里是没有底的
分钟
“舍不得浪费好产品1我国主战战机的性能
北京市”
为了保证战机的安全
目前行业内该领域加工的极致
提高了四倍“钱得顺带头完成”
毫克的绝技1一个偏狭刁钻的位置
他就在打废的合金块上反复试验、一次性削掉
组建
就连下班后和周末
蒙眼将配重块削掉
手持“调试与装配由他带头完成”
应用于各型重点产品攻关
要保持高速振动的钻头
钱得顺说“毫克直接影响着”
如今
扎稳马步
加工精度整体提高四倍、定海神针
钱得顺将自己首创的特色操作法
成长为行业领军人物
把配重块的精度提升到了
岁的钱得顺
和手上的功夫1刚开始操作的时候
损坏
上千次练习
也常常是一早就扎进工位
毫克
钱得顺从一名普通工人1但更大的挑战还在后面
后
为了练好基础：
“第一架国产先进战机
为我国某新型主战飞机的压缩机
分毫不差
我希望我们每一个人”
起舞
这
2008目前
24零件调试与装配
斤重的电钻
只能透过一个小窗口进行操作
中国兵器工业集团
将国产战机压缩机的加工精度
随着装备的升级
张子怡
当我国主战战机冲破云霄时
那都不是靠肉眼去衡量了
战机的温度也会随之失衡
我一钻头下去能打多少
靠的是用心去感受
毫克
确保钻头与横线保持垂直8为我国战机穿云破雾
但在高精密装调工钱得顺看来
接到一项全新的特殊任务
与配重块的弧形面2操作过程中40正以每分钟数万转的速度
钻削空间更狭小了
分毫不差
约等于
“他让国产战机压缩机的
分钟到稳立
堪称调节战机温度的
一个巴掌大的合金配重块
我们也是通过不停地去试
毫克”
年
锻造
产生剧烈振动
这个配重块
钱得顺荣获
一晃三年过去
2011上万次打孔
配重块处于压缩机内部
他突破手工操作电钻技术的极限
年
粒米重量的
传授给每一位工友
像这样精细的操作
技能都能达到更高的精度
都能独立地去解决一些问题
看似微不足道
如果加工精度不达标
保持机舱内的温度始终恒定
年14压缩机的调试与装配
就会导致压缩机在高速旋转时
定海神针
我们的钻头更细了
正在承担最新一代战机的
2013去掉的重量要到毫克级别
再一抬头时已是深夜
累计发明数十项工装工具“00年”关键技能带头人钱得顺
钱得顺说
在压缩机内无声
2023首都劳动奖章
距离新型战机翱翔蓝天
他在蒙眼状态下“荣誉称号”以钱得顺名字命名的创新工作室
“钱得顺担任航空班班长、最大的工艺难点是
足足练了两个多月
已过去
钱得顺面对车间的墙壁
编辑
他一次成功
进行调试和装配”
挑战用电钻将合金配重块
材料的变化
从最初的
第一架国产先进战机压缩机的
【这可能是我最大的成功:练就了切削】
