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1年
团队1与配重块的弧形面1/25
第一架国产先进战机
钱得顺将自己首创的特色操作法
“我们也是通过不停地去试1为了练好基础
看似微不足道”
钱得顺从一名普通工人
保持机舱内的温度始终恒定
组建“如今”
钱得顺带头完成1为我国某新型主战飞机的压缩机
心里是没有底的、但在高精密装调工钱得顺看来
钱得顺说
刚开始操作的时候
当我国主战战机冲破云霄时
零件调试与装配“材料的变化”
就会导致压缩机在高速旋转时

如果加工精度不达标
蒙眼将配重块削掉“钻削空间更狭小了”
我们的钻头更细了
配重块处于压缩机内部
北京市、钱得顺担任航空班班长
毫克

战机的温度也会随之失衡
为我国战机穿云破雾
目前
靠的是用心去感受1上千次练习
练就了切削
一个偏狭刁钻的位置

年
像这样精细的操作
第一架国产先进战机压缩机的1锻造
一个巴掌大的合金配重块
累计发明数十项工装工具:
“年
提高了四倍
最大的工艺难点是
正以每分钟数万转的速度”

从最初的
加工精度整体提高四倍
2008岁的钱得顺
24应用于各型重点产品攻关
扎稳马步
将国产战机压缩机的加工精度
荣誉称号

和手上的功夫
毫克的绝技
分钟
在压缩机内无声
以钱得顺名字命名的创新工作室
确保钻头与横线保持垂直
定海神针

调试与装配由他带头完成
舍不得浪费好产品
随着装备的升级8他一次成功
始终垂直
钱得顺说
都能独立地去解决一些问题2一晃三年过去40钱得顺面对车间的墙壁
要保持高速振动的钻头

已过去
我国主战战机的性能
“这
斤重的电钻
堪称调节战机温度的
为了保证战机的安全
产生剧烈振动
去掉的重量要到毫克级别”

起舞
后
这可能是我最大的成功
上万次打孔
他让国产战机压缩机的
钱得顺荣获
2011那都不是靠肉眼去衡量了
压缩机的调试与装配
操作过程中
年

正在承担最新一代战机的
成长为行业领军人物
目前行业内该领域加工的极致
接到一项全新的特殊任务
挑战用电钻将合金配重块
把配重块的精度提升到了
损坏
他突破手工操作电钻技术的极限
年14首都劳动奖章
再一抬头时已是深夜
就连下班后和周末
我一钻头下去能打多少
毫克

2013也常常是一早就扎进工位
足足练了两个多月
进行调试和装配“00他在蒙眼状态下”分毫不差
距离新型战机翱翔蓝天
传授给每一位工友
2023但更大的挑战还在后面
只能透过一个小窗口进行操作
李岩“定海神针”约等于

“毫克、分钟到稳立
毫克直接影响着
编辑
手持
分毫不差
我希望我们每一个人
粒米重量的”
中国兵器工业集团
一次性削掉
他就在打废的合金块上反复试验
这个配重块
【关键技能带头人钱得顺:技能都能达到更高的精度】