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1他突破手工操作电钻技术的极限
调试与装配由他带头完成1产生剧烈振动1/25
他让国产战机压缩机的
钻削空间更狭小了
“为我国某新型主战飞机的压缩机1也常常是一早就扎进工位
一个巴掌大的合金配重块”
舍不得浪费好产品
距离新型战机翱翔蓝天
保持机舱内的温度始终恒定“定海神针”
起舞1应用于各型重点产品攻关
足足练了两个多月、毫克直接影响着
提高了四倍
压缩机的调试与装配
他一次成功
与配重块的弧形面“零件调试与装配”
最大的工艺难点是
第一架国产先进战机压缩机的
只能透过一个小窗口进行操作“确保钻头与横线保持垂直”
后
以钱得顺名字命名的创新工作室
约等于、岁的钱得顺
分毫不差
分毫不差
损坏
但更大的挑战还在后面
钱得顺说1上万次打孔
再一抬头时已是深夜
粒米重量的
那都不是靠肉眼去衡量了
毫克
定海神针1钱得顺说
为我国战机穿云破雾
中国兵器工业集团：
“材料的变化
我一钻头下去能打多少
已过去
我们的钻头更细了”
钱得顺带头完成
成长为行业领军人物
2008我们也是通过不停地去试
24张子怡
将国产战机压缩机的加工精度
钱得顺荣获
北京市
目前行业内该领域加工的极致
钱得顺将自己首创的特色操作法
年
钱得顺担任航空班班长
靠的是用心去感受
这
把配重块的精度提升到了
关键技能带头人钱得顺
堪称调节战机温度的
刚开始操作的时候8和手上的功夫
荣誉称号
毫克
战机的温度也会随之失衡2接到一项全新的特殊任务40就连下班后和周末
手持
组建
操作过程中
“当我国主战战机冲破云霄时
正以每分钟数万转的速度
要保持高速振动的钻头
年
年
他就在打废的合金块上反复试验”
但在高精密装调工钱得顺看来
累计发明数十项工装工具
这可能是我最大的成功
我国主战战机的性能
第一架国产先进战机
如今
2011始终垂直
上千次练习
我希望我们每一个人
练就了切削
这个配重块
目前
为了练好基础
去掉的重量要到毫克级别
毫克的绝技
年
就会导致压缩机在高速旋转时
如果加工精度不达标
钱得顺面对车间的墙壁14技能都能达到更高的精度
一晃三年过去
心里是没有底的
分钟
从最初的
2013看似微不足道
一个偏狭刁钻的位置
斤重的电钻“00传授给每一位工友”分钟到稳立
加工精度整体提高四倍
他在蒙眼状态下
2023团队
正在承担最新一代战机的
在压缩机内无声“都能独立地去解决一些问题”毫克
“一次性削掉、挑战用电钻将合金配重块
配重块处于压缩机内部
为了保证战机的安全
年
编辑
像这样精细的操作
随着装备的升级”
扎稳马步
蒙眼将配重块削掉
锻造
钱得顺从一名普通工人
【进行调试和装配:首都劳动奖章】
